Polistirene espanso sinterizzato
ENVIRONNEMENT

Le polystyrène expansé

Polistirene espanso sinterizzato

100% recyclable

En raison des propriétés exceptionnelles de résistance, de ductilité et de l'isolation, polystyrène expansé (EPS) est utilisé dans de nombreux domaines: des solutions dans la construction aux emballages pour le transport de produits industriels et d'énergie, ainsi que le prototypage à la production de récipients pour aliments et fleurs et d’autres produits.

Résistant, ductile et aseptique, le Polystyrène Expansé est utilisé dans la construction comme solution d'isolation car il réunit tous une grande capacité d'isolation thermique avec un faible impact environnemental. Le polystyrène fritté, en fait, est recyclable à 100%, et en outre, remplace l'utilisation des ressources non renouvelables telles que l'argile ou des agrégats de la carrière, en évitant la nécessité de fouilles et de la consommation des terres.

Contrairement à ce qu'on pourrait penser, le Polystyrène Expansé est constitué de 98% d'air.

Le polystyrène expansé fritté est obtenu par la polymérisation de styrène, d'un monomère dérivé du pétrole, qui, avant d'être détendu, se présente sous la forme de petites perles transparentes.

Les perles se font gonfler jusqu'à 20-50 fois leur volume initial par vaporisation et haute température. C’est cette forme de structure en cellule fermée, remplie d'air, qui donne au polystyrène son isolation thermique exceptionnelle et des propriétés d'absorption.

Aseptique

EPS est un matériau dépourvu de toute valeur nutritive pour les êtres vivants. Par conséquent, il empêche la prolifération des champignons, des bactéries ou autres micro-organismes. Il ne pourrit pas ou subit la moisissure. Ces caractéristiques particulières le rendent idéal pour l'isolation thermique dans l'industrie de la construction et de la fabrication de récipients alimentaires.

Non toxique

EPS est un gaz inerte, qui est stable en termes de chimie et de biologie, et est absolument non toxique ou hypoallergéniques. Libre de chlorofluorocarbones (CFC) et les hydro chlorofluorocarbones (HCFC), l’EPS n'est pas un danger pour l'environnement ou la nappe phréatique. Dans la construction, où il est utilisé pour l'isolation thermique, il ne présente pas de facteurs de risque car il n'émet pas de gaz toxique. Même la manipulation et l'usinage de celui-ci sont absolument sans danger, compte tenu de l'impossibilité totale d'inhalation.

Respirant

EPS est perméable à la vapeur d'eau, perméable à l'air, mais en même temps étanche à l'eau. Il empêche la formation de moisissures dans les bâtiments où il est utilisé comme matériau d'isolation.

Inflammable

Composé de carbone et d'hydrogène, l’EPS est de par sa nature un matériau combustible. Il commence sa décomposition à environ 230-260C, avec l'émission de vapeurs inflammables, mais ne subit d’allumage qu’à 450-500C. Pour réduire le risque de combustion, dans le processus de construction, on utilise un polystyrène traité plus approprié (EPS / RF) qui réduit la croissance de feu. Une technologie qui  permet de garder toutes les performances exceptionnelles de polystyrène et d'accroître la sécurité.

Recyclable

Le polystyrène expansé est 100% recyclable. De.com a une ligne de production spécifiquement dédiée à la récupération des EPS provenant de déchets industriels et à leur réinsertion dans le processus de production. Le recyclage des déchets post-consommation est réglementé par la DL5 en Février 1977 n. 22.

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